对于生产、加工、处理、运转或储存过程中出现或可能出现易燃气体与空气的混合物、闪点低于或等于环境温度或工作温度的可燃性液体的蒸气或薄雾与空气的混合物，一般可视为爆炸性气体环境。在爆炸性环境中采取“一次防爆措施”或/和“二次防爆措施”都需要增加工程的投资费用，例如防爆电气产品的价格一般比普通产品高20%~40%，而且安装费用和维护费用也比普通产品高。

       对于一个炼油厂或石油化工企业，如果因为内部有可燃性物质就认为整个厂区都是爆炸危险场所，全部需要采用防爆措施，例如全部选用防爆电气产品，这显然是不经济的，也是不合理的。事实上，在厂区的某一位置出现爆炸危险的可能性与该位置出现爆炸性气体环境的可能性大小（或然率，也叫概率）有关系，而后者与工艺设备的状况、设备中可燃性物质的性质、现场设施的结构以及通风状态也有直接关系。

      爆炸危险场所分类的目的就是运用统计学的原理，按照场所中可燃性气体或液体出现的频次和存在时间的长短，将场所按危险程度分区，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。通过这种方法，既能保证生产的防爆安全，也可以节约资金，使安全性和经济性合理的统一起来。例如：对于危险程度高的区域，采取严格的防爆措施，选择安全程度高的防爆电气产品；在危险程度较低的区域，可以选择安全度较低的防爆型式。